Ежемесячное техническое обслуживание холодильного оборудования (1 раз в месяц)

Перечень работ, входящих в ежемесячное техническое обслуживание холодильной установки: 1) Проверка контура хладагента: а) проверка состояния системы на герметичность; проверка плотности резьбовых, сварных и фланцевых соединений (с применением средств технического/визуального контроля). При необходимости дозаправка хладагента. б) замена картриджей жидкостных фильтров 2) Компрессор: а) проверка работоспособности ТЭНа подогрева картера б) проверка крепления компрессора, подтяжка резьбовых соединений в) контроль и настройка (при необходимости) предохранительных устройств аварийной защиты г) проверка работоспособности системы возврата/баланса масла (датчик уровня, соленоидные вентиля, маслоотделитель, система управления) д) проверка работоспособности ступенчатого регулятора производительности компрессора 3) Конденсатор: а) оценка состояния теплообменной поверхности; б) контроль работоспособности вент. узлов воздушного конденсатора; в) контроль и настройка частотного преобразователя, управляющего вентиляторами воздушного конденсатора г) очистка радиатора инвертора частотного преобразователя д) контроль и настройка регулятора давления (пилотного вентиля). 4) Испаритель: а) оценка расхода и падения давления промежуточного хладоносителя на испарителе; б) контроль работоспособности системы воздухоотделения в) контроль и настройка (при необходимости) приборов управления расширительным клапаном ETS г) проверка концентрации (точка замерзания) промежуточного теплоносителя 5)Гидромодуль а) контроль рабочих параметров насоса б) проверка герметичности фланцевых соединений, при необходимости подтяжка в) оценка состояния сальникового (торцевого) уплотнения насоса г) оценка состояния (очистка при необходимости) фильтра промежуточного теплоносителя 6) Электрооборудование а) проверка токов электродвигателей оборудования на рабочих режимах; б) осмотр кабелей и проводов, их крепление, оценка состояния/ремонт изоляции; в) контроль надежности электрических соединений, подтяжка при необходимости г) проверка свободы перемещения движущихся частей реле, контакторов, автоматов и т.п., очистка при необходимости; д) оценка состояния и контроль установки датчиков температуры; е) контроль и настройка регулируемых автоматов защиты, токовых реле, таймеров, термостатов; ж) проверка и корректировка (при необходимости) программы электронного блока управления. з) проверка работоспособности соленоидных вентилей и) ревизия пусковых контакторов компрессоров, насосов 7) Измерительные приборы а) проверка работоспособности датчиков температуры и давления, манометров; б) проверка предохранительных клапанов; в) проверка работоспособности приборов противоаварийной автоматической защиты.